3分でわかる日本触媒
世界の赤ちゃんの紙おむつの約1/4——高吸水性樹脂（SAP）世界トップ。地味だが世界一、縁の下の化学メーカー。
SAP世界トップシェア × アクリル酸世界トップ × 電池材料で第二の柱育成中
事業ポートフォリオ — SAP×アクリル酸の一貫生産体制
アクリル酸→SAP（高吸水性樹脂）の一貫生産が売上の約60%を占め収益基盤。機能性ポリマー（洗剤・工業用）が20%で安定収益。電池材料・電子材料の「ソリューションズ」事業を第二の柱として育成中（15%）。
3つのキーワードで理解する
世界の紙おむつの約1/4が「日本触媒製」——高吸水性樹脂で世界トップ
紙おむつを一度でも使ったことがあれば、日本触媒の製品にお世話になっている可能性が高い。おむつの「吸収力の核心」である高吸水性樹脂（SAP: Super Absorbent Polymer）——自分の重さの数百倍の水を吸収するポリマーで世界トップシェア。「アクアリック」というブランドで世界中に供給。世界の赤ちゃんの快適さを支えている。
アクリル酸も世界トップ——「見えない化学」で暮らしを支える
塗料・接着剤・洗剤・コーティング材の主要原料がアクリル酸。日本触媒はSAPの原料でもあるこのアクリル酸でも世界トップクラスのシェアを持ち、日本・ベルギー・インドネシアで生産。「アクリル酸→SAP」という一貫した価値連鎖が日本触媒のビジネスモデルの核心。
SAP依存からの脱却——電池材料・電子材料で「第二の柱」を育成中
紙おむつ需要は新興国人口増加で拡大するが、市況変動のリスクもある。日本触媒は電池材料（固体電解質・電解液添加剤）・電子材料・医薬関連を「ソリューションズ事業」として育成中。「SAP世界一の会社がEV電池の素材も作る」というユニークなポジションを目指している。
身近な接点 — 日本触媒の製品に触れている瞬間
世界の紙おむつの約1/4に日本触媒のSAPが使われる。赤ちゃんの肌を守る吸収力の秘密
生理用ナプキンの吸収体にもSAPが使われる。日常生活の快適さを化学が支える
アクリル酸は塗料・接着剤・コーティング剤の原料。建物・家具・自動車の塗装の裏にある
砂漠緑化や乾燥地農業に使う保水材にもSAPが応用。乾燥した土壌に水分を長期保持
ひよぺん対話
日本触媒って何の会社？社名に「触媒」ってあるけど触媒を作ってるの？
創業時（1941年）は確かに触媒を使った化学品製造からスタート。でも今のメイン事業は「高吸水性樹脂（SAP）とアクリル酸」。
一番分かりやすい説明は——「紙おむつの吸収材を世界で最も多く作っている会社」。
世界の赤ちゃんが使う紙おむつの約1/4、日本触媒のSAP（アクアリック）が入っている。水を吸い込む力はとても強く、自重の数百倍の水を吸収する。
さらにこのSAPの原料（アクリル酸）も自社製造——「アクリル酸→SAP」の一貫生産が競争優位の源。アクリル酸でも世界トップクラスのシェア。
「高吸水性樹脂」って具体的にどんな仕組みで水を吸うの？
高分子の網目構造に水分子を取り込む仕組み。
化学的な説明: SAPはポリアクリル酸塩という高分子で、内部に無数の網目（ネットワーク）構造がある。水分子がこの網目に入り込むと、浸透圧で引き込まれ、膨張する。膨らんでも水を逃がさないから「保水」できる。
1gのSAPが最大で500gの水（自重の500倍）を吸収できる種類もある。
日本触媒が「世界で最も優れたSAP」を作れる理由は——吸収速度・保水力・ゲル強度のバランスを40年以上の研究で最適化してきたから。この技術蓄積は簡単に真似できない。
就活で日本触媒を選ぶ理由って何がある？
「ニッチ世界一×地味に堅実」の化学メーカー。
・SAP世界トップシェアは揺るぎない: 人口増加×高齢化（おむつの大人用も増加）という人口動態的な追い風
・年収約811万円は化学業界でも高め: 日本触媒の利益率（SAP事業）は化学業界で良好
・少数精鋭: 従業員約2,500名（単独）に対して売上4,100億円。1人当たりの生産性が高く、若手でも責任ある仕事を早く担える
・電池材料への転換期: SAP専業から電池材料にも展開する変革の中で、新事業を作る面白さ
欠点は「BtoBで知名度が低い」「主要拠点が兵庫県姫路市・千葉」の2点。